水性环氧地坪漆:在环氧地坪漆领域,水性环氧地坪漆在近几年逐渐被市场认可,是环氧地坪漆发展的必然趋势,在欧洲,水性环氧地坪漆的市场占有率达到70%。由于水性环氧地坪漆和与溶剂型环氧漆、无溶剂环氧漆具备同样优异的性能,如抗压强度高、抗冲击性好,表面硬度高、耐磨性好、耐污性好,耐腐蚀性好、易于清洁,色彩持久美观。
水性环氧地坪漆还具有一些*特的优势。首先,是环保材料,水性环氧漆的稀释剂是水,施工中、完工后都没有挥发性异味,不会污染环境,不会伤害人身健康。其次,对基材的含水率不敏感,潮湿附着力更可靠,不会出现附着力下降而成片脱落的现象。再次,涂层的透汽性好,基材中的潮气上升不会导致涂层起水疱脱落。另外还有,重涂性好,层间附着力好,减少施工中的层间打磨程序,提高施工效率。
水性漆的使用方法
1、首先清楚钢材表面的尘、油污及氧化皮,并且进行喷砂或抛丸处理,露出金属光泽,达到瑞典除锈等级Sa2.5级标准,表面粗糙度达到30-70μm。处理好的基材表面,应在4小时内进行涂装,避免再次生锈。
2、要按比例调配好,然后搅拌均匀,对于搅拌引起的空气小泡排出后再使用,油漆配比好后,须在4小时内用完。
3、按照施工方法进行施工,喷涂、刷涂还是滚涂。注意涂装膜厚。
4、要了解好温度,如果温度降至5℃以下时,会延长油漆干燥时间,鸠江区船舶漆,不能暴露在外面直射。
5、注意安全:避免接触皮肤和眼睛;料接触到皮肤,应用温水或者适当的清性剂清性。油漆接触到眼睛,应用大量水冲性并立即就医。
水性防腐漆常见缺陷的原因
1)或涂料中亲水物质太多,水容易渗进,产生气压,把漆膜**上来。起泡多,整个涂层就失去附着力。
2)涂膜泡孔:原因主要有:消泡剂选择和搭配不当;打浆和调漆阶段未将消泡剂打散打匀;辊涂时涂料粘度过低,喷涂时喷枪未调到蕞佳。有泡孔,空洞处无料遮盖,水氧轻易侵入,腐蚀就发生了。
3)涂层缩孔:原因主要有:涂料体系中各组分未能搅拌均匀,表面张力大的物质如乳液等,铺展流动性差;消泡剂、成膜剂等加量过大。缩孔多,底漆易出锈,面漆外观差。
4)硬度问题:原因主要有:与基料的Tg及加量有关,与粉料的吸油量及加量有关,与成膜过程中的环境条件即温湿度有关。涂膜太硬,柔韧性、弯曲性和耐冲击性就通不过,涂膜太软,防腐船舶漆,水的渗透增塑进而滞留腐蚀的作用就明显。
5)耐(盐)水性差:原因主要有:基料的成膜性、耐水白性较差,船舶**漆,固体颗粒较粗;基料加量不足;防锈乳液其实不防锈;因涂料表面张力大于基材的表面张力,故底漆与基材的附着力差;还有起泡、缩孔、針孔等致命缺陷;有的涂料含盖了上述缺陷,则更无耐水性、耐盐水性、甚至耐盐雾性可言。
6)漆膜外观缺陷:就外面漆而言,其原因主要有:漆膜不平整,欠丰滿度,是由于涂料的表面张力大,水性船舶漆,内部不流动铺展,膜面流平性差;光泽度不高,视觉效果差,与颜基地或Pvc较高有关,与基料和颜料的品质有关,与底层的平整度有关。