水性工业漆流挂:也称为流泪或垂泪。涂层局部变厚,因重力原因出现垂泪状态,只出现在喷涂过的表面垂直时或垂直喷涂的表面。
成因:
1、喷枪使用不当。例如压缩空气压力过低,或喷枪与喷涂表面距离过近,水性船舶漆,或喷枪移动的速度过慢,均会增加流挂现象出现的肯能性。应适当调整喷束形状和喷束气压,使喷射距离保持在20-25cm,而且喷枪的移动速度应均匀。把握产生流挂的极限喷涂量,集中注意力边观察漆膜形成的情况边喷涂。
2、喷涂车间温度过低,喷涂的漆层不易干燥,或一次性喷涂的漆层太厚,导致漆层干燥速度过慢。
水性工业漆的解决方案:流挂现象轻微时,待漆面干燥后先用细砂纸湿打磨有缺陷的区域,流挂现象严重时,打磨有缺陷的区域后重新进行喷漆。
工业油漆在船舶上的运用
工业油漆普遍运用于船舶,关于在船舶方面的运用,主要涉及以下方面:
目前船上使用的工业漆主要有三类,分别为醇酸漆、绿化及环氧漆。
醇酸油漆,该种油漆漆膜薄,一般漆膜在40-50微米。固体含量低、涂布率大、干的慢、一般干燥时间间隔在8-15小时,5度以下油漆不干。漆膜脆,温差变化大时漆膜会裂纹。醇酸漆一般用于货舱、甲板、舱盖及生活区建筑等。该漆不能用于压载水舱及淡水舱。
氯化,水性工业漆,漆膜厚度一般可达60-100微米,固体含量高、漆膜柔软、有弹性及复原性,不受气温的影响。防锈性能比醇酸漆好,干的快、每度漆的干燥间隔4-6小时,在0度以下不影响干燥。 氯化可用于船壳、甲板等处的防锈。但该漆不能用于货舱、压载舱、淡水舱及机舱。
环氧漆,船舶**漆,油漆膜厚至少70-80微米不能太薄,油漆厚度可达300微米,固体含量高、涂布率低、难施工。干的快、不受天气影响,一般-10度以上可以正常施工。干燥间隔3-6小时。 环氧漆可防锈、防碰及防磨。该漆可用于船舶各处保养。但使用该漆前金属表面需喷砂25级。
工业水性漆与普通水性漆的区别:
1、树脂体系上:普通水性漆以本丙,纯丙的乳液树脂体系制成,博望区船舶漆,大多的单组成分。工业水性漆体系包括水性醇酸,船舶漆品牌,水性环氧酯,水性环氧,水性丙希酸以及不同改性和拼合树脂体系。
2、性能特点:普通水性漆**净味、环保等概念。具有耐擦洗性。工业水性漆需要更高的性能,例如:盐雾、抗冲击、附着力等。由于工业水性漆大面积施工,根据工件不同,可适应浸涂、现场喷涂,机械手喷涂等。
3、用途不一样:普通水性漆用于建筑外墙、木器、铁艺等涂装上。水性工业漆用于钢构防腐,集装箱,桥梁,机械设备的涂装。