水性工业油漆产生哪些污染?
水性工业涂料是用水作为调和剂调和而成,与溶剂型涂料添加各种溶剂不同,在水性漆生产和使用过程中,对于环境和使用者来说都是绿色健康的一种涂料,工业漆厂家,因此我国目前是比较提倡在各项工程领域中采用水性工业漆的。
水性工业漆在使用过程中基本不散发出刺鼻的气味,能够保证操作人员的人身安全,同时在使用的过程中只要经过2-3天的短暂通风,基本上就不会产生任何的味道,具有安全性高的特点。
油漆按成分大概可以分为油基漆料和水基漆料两大类。油基漆料,如轴承厂**精加工采用的以为主导加上少许机械油的漆料。
油基漆料根据生产加工部分后通常只富含磨粒、切屑等固态残渣,采用中只需要分离掉固态残渣就能取得清洁的漆料,因此其处理相对比较简单。另一种是水基漆料,以乳化液为代表性,宣城工业漆,在乳化液中微小的油滴高度分散化地分布在水里,乳化液中还富含各类表活剂及防锈剂等添加剂。乳化液根据生产加工部分后除富含磨粒、切屑等固态残渣外,还非常容易造成微生物菌中。
微生物菌中包括细菌、霉菌、真菌等,通常情形下不可以采用**出建议硬度的水,由于高硬度的水里所富含的钙、离子会使阴离子表活剂无效,乳液分解,出現不溶于水的金属皂。即便乳化液是用非离子表活剂制成,很多的金属离子也能够使胶束聚集,进而影响乳化液的平稳。
太软的水也不可以采用,用太软的水配制的漆料在采用过程中容易造成很多泡末。漆料的稀释相互关系到乳化液的平稳。漆料采用前,要先明确稀释的比率和所需要乳化液的容积,随后计算出所采用漆料源液量和水量。在稀释时,要选择干净的器皿,将所需要的全部水倒入器皿内,随后在低速搅拌下加入源液,配制时,源液的加入速度以不出現未乳化源液为准。
注意源液和水的加入程序不能颠倒。延长乳化液的使用寿命除了选择合适的冷却液的质量和合理采用外,水性工业漆,漆料的维护也是非常重要的因素。确保液体循环路线的畅通。及时性清除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌黏液、漆料自身的分解物、砂轮灰等,以防漆料导致阻塞。
水性工业漆跟普通水性漆的区别
1、在树脂体系上的区别:通常说的水性漆,大多是指家装体系的水性内外墙漆,以及适合DIY工艺的水性木器漆和水性铁艺油漆。可以称之为民用水性漆。而水性工业漆,是不同于民用水性漆的。普通水性漆以本丙、纯丙的乳液的树脂体系制成,大多是单组份。水性工业漆,蕞初也是有以上树脂体系制成,但因为性能比不上溶剂型油漆,工业漆品牌,所以用户并不认可。
2、在性能特点上的区别:普通水性漆在宣传上,往往**净味、环保等概念,以及比较实用的耐擦洗等性能。而工业水性漆,因为其用途的限制,往往需要更高的性能。例如耐盐雾、抗冲击、附着力等指标,都要高出普通水性漆一大截。
3、在用途上的区别:普通水性漆用于建筑内外墙、木器及铁艺的DIY涂装。水性工业漆适用于钢构防腐、集装箱、桥梁、机械设备的涂装。